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近日，中集安瑞科宣布，自主研制的加氫站用90MPa/1000kg液驅壓縮機與45MPa隔膜壓縮機成功下線，標志著氫氣壓縮機國產化替代加速，加氫站建設成本將會大幅下降。

氫能被視為21世紀最具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉?，據國際氫能委員會發(fā)布的《氫能源未來發(fā)展趨勢調研報告》，預計到2050年氫能源需求量將是目前的10倍。加快推進加氫站建設布局，是促進我國“碳達峰、碳中和”，實現(xiàn)能源結構轉型的重要舉措。

氫氣壓縮機是建設加氫站核心設備，主要通過提高氫氣儲存密度和壓力將氫氣壓縮成高壓氫氣，成本約占加氫站建設總成本的30%。目前，我國氫氣壓縮機高度依賴于進口，要進一步降低成本，必須實現(xiàn)關鍵技術突破。

本次中集氫能上海裝備制造基地下線的90MPa/1000kg撬裝氫氣壓縮機，在涉氫材料、頻繁自啟停等方面均做了優(yōu)化，設備采用模塊化設計，可單獨進行某個功能模塊的更換、升級和維保，集成度的大幅提高減少了壓縮機連接管路和外泄漏點，及設備占用空間，也降低了設備生產交付周期和制造成本。該液驅壓縮機的產品性能和規(guī)格達到國際先進水平。

中集氫能蚌埠裝備制造基地下線的45MPa隔膜壓縮機，高效冷卻節(jié)能、排溫低、通流大、安全可靠、智能化程度高，可通過物聯(lián)網技術實時對產品性能參數(shù)進行在線監(jiān)測、在線診斷，實現(xiàn)與終端客戶零距離溝通和服務，能有效保障現(xiàn)場機組的安全平穩(wěn)運行。

中集安瑞科氫能業(yè)務中心負責人、中集氫能總裁楊葆英表示，此次成功推出的兩款氫氣壓縮機，不僅進一步完善了中集安瑞科氫能業(yè)務全產業(yè)鏈布局，更是推動產業(yè)鏈和加氫站降本的決心。